手工焊的介绍

第一节手工焊

靠手工作业的方式，用电烙铁和焊锡线所完成的焊接叫手工焊。

一、手工焊的用途手工焊主要应用于以下几方面：

1)小批量生产的小型化产品，具有特殊要求的高可靠产品；

2)不便使用机器焊接、复杂多变的线路结构；

3)对温度敏感的元器件及维修中需要更换的元器件；

4)对机器焊接出现的不良焊点进行补焊。

5)在SMT工艺后，对IC上的不良焊点进行手工拖IC。

二、焊接前的准备

为了得到良好的焊接点，PCB的焊盘与元器件的引线一定要保持清洁，PCB的保存时间不宜过长，以防焊盘氧化，影响焊接质量，切勿用油手、汗手及其他油脂物弄脏PCB板焊盘，对于有脏污的PCB板，要用无水酒精擦干净。

三、焊接步骤

1．对准焊接点：将电烙铁与焊锡同时对准焊接点，并在烙铁头上先熔化少量的焊锡丝或松香。

2．接触焊接点：在烙铁头的焊剂尚未挥发完时，将烙铁头与焊锡丝同时接触焊接点，在较小的焊接点上， 由于加热时问很短，所以在焊锡丝放在焊接点上的同时就可充分熔化焊锡。

3．移开焊锡丝和拿开烙铁头：在焊锡熔化够量和焊接点吃锡充分的情况下，要迅速移开焊锡丝和拿开烙铁头。这几乎是同时完成的，但要注意移开焊锡丝的时间决不要迟于离开烙铁头的时间。

连续焊接时，因每焊完一个焊点时烙铁头上尚余下少量焊锡和焊剂，所以可以直接一个一个地用烙铁头和焊锡丝接触焊接点完成焊接。

四、注意事项

手工焊接的主要特点是操作要准而快，要特别注意以下几点：

1．温度要适当，加温时间要短。由于PCB焊盘很小，铜箔簿，每个焊点能承受的热量很少，只要烙铁头稍一接触，焊接点即可达到焊接温度，烙铁头的温度下降也不多，接触时间一长，焊盘就容易损坏，所以焊接时问一定要短，一般以2～3秒为宜。

2．焊料与焊剂要适量PCB板的焊盘有助焊剂，连同焊锡丝的焊剂已够焊接使用，如果再多用助焊剂，则会造成焊剂在焊接过程中不能充分挥发而影响焊接质量，增加清洗焊剂残余物的工作量。

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