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【电子电器生产线】如何全面维护生产线生产的特点

        全面维护生产特点:全效性、全系统。全员参与。全效益是追求经济效益。指以最有效的方式利用人力物力和财力等各种资源。全系统是建立对设备一生管理的全系统化。
        全面生产维护的作用:
        1、减少生产线设备故障损失,提高可预知运行时间
        2、延长流水线设备使用寿命
        3、减少生产线生产转换时间,提高生产柔性
        4、减少设备引起的质量问题
 
 
提供工厂或业务系统实际的信息。确定实际情况与理想情况的差距
 
一、找出相关设备
二、问题按轻重缓急排序
三、确定目前业绩,实际产出、效率
四、拟定初步改进目标
五、确定实施目标
 
 流水线生产作业管理精要
  ①确定流水线的节拍。节拍就是相邻两件产品(零件)出产的时间间隔,也就是平均出产一件产品(零件)时间长度。式中节拍也叫平均节拍或计划节拍,它是根据计划产量计算出来的出产每件产品(零件)所需要的时间长度。例如,汽车厂年产汽车6万辆,年有效工作日按300天计算,每日两班,每班8小时,这是产品的出产节拍,也即装配的出产节拍。加工零件的节拍,也可以用上述公式计算。在计算时,计划期有效工作时间还应考虑设备因修理而停工的时间,一般按停修时间占工作时间的百分(约5%~10%)来计算。计算产量应考虑每台件数、备件和不可避免的废品数量。例如,某零件的每台件数为10件,其他为简
化起见暂不考虑。
计算结果,节拍只有0. 48分,即一分钟要出两件,这样小的节拍,如果按件运输,那就太频繁了,这时可以考虑按组运输,对子体积小,重量轻,不便按件运输的零件,也可以按组运输。这需要计算一下节奏。节奏就是相邻两组产品(零件)的出产时间间隔,其计算公式如下:
    节奏=节拍×运输组量
    当运输组量为1件时,节奏与节拍相等。正确地确定运输组量,对于合理使用运输工具和工位器具,减少运输时间,合理使用生产面积都有重要意义。
 
如果您对本公司的流水线设备,矽钢片横剪机设备等有任何问题请拨打免费咨询热线4006606328

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